快速換模是將模具的產品換模時間、生產啟動時間或調整時間等盡可能減少的一種過程改進方法?？娠@著地縮短機器安裝、設定換模所需的時間。
首先說明下換模時間的定義，即從完成上一個型號最后一件合格產品到生產出下一個型號第一件合格品所花費的時間。從成本的角度講，這部分時間是沒有產出價值的時間，所以需要盡可能地縮短，以減少浪費。
1、換模時間類別，如下圖所示：
內部切換時間，是必須停機才能進行操作的作業切換時間，以及為保證品質所進行的調整、檢查等所需的時間。如下圖所示：
外部切換時間，是即使不停機也可進行的作業切換時間，如模具、工夾具的準備、整理時間等。如下圖所示：
2、標準換模過程，如下圖所示：
速換模系統不僅在設備結構設計上予以考慮，且在模具的結構設計、標準化方面予以考慮,將機上的作業盡可能地放在機下做。完全做到了解決模具更換頻繁的問題，縮短停機時間，提高工作效率。
快速換模系統的工作原理：利用氣動油壓泵浦單元產生高油壓，液壓油進入與夾模器相連接的油路，推動夾模器的活塞及杠桿機構工作，實現對模具的快速夾持，利用系統泄壓回流，快速釋放夾模器實現快速卸模，從而極大縮短上下模具時間。
從以上分析可以看出：導入快速換模系統屬于內換模的過程，這個過程拆卸模具和安裝新模具的時間大幅縮減，模具標準化后參數調整更快?？焖贀Q模系統比原本通過傳統人工換模方式時間大為縮減；參與更換模具的人員數量也由數人減至1人即可操作完成；自動化換模裝置使得換模操作更加安全。
至于外部切換涉及的因素很多，主要是必須針對現場實施徹底的5S改善以及管理的合理化，這兩個方面的提升。
內部切換時間和外部切換時間同時得到優化，整體的換模會更加快速，換模時間自然變得更短。
