壓鑄又稱“壓力鑄造”，是指在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。按照壓鑄產品的材質進行劃分，壓鑄行業主要產品大類包括：鋁合金壓鑄成型產品、鋅合金壓鑄成型產品、銅合金壓鑄成型產品、鎂合金壓鑄成型模具，以及其他金屬壓鑄成型模。
壓鑄作為鑄造技術的主要手段之一, 在工業需求中發揮著越來越重要的作用。隨著新壓鑄技術和新技術的融合, 壓鑄不再局限于汽車行業和儀器儀表行業, 而是逐步擴展到其他工業部門, 如農業機械行業、機床等工業、電子行業、國防工業、計算機、醫療設備、鐘表、攝像機及日用五金等幾十個行業。
從目前的市場動態來看, 我們不難認識到, 汽車、機械、電子、計算機等十大最有前途的產業仍有很大的發展空間。這10個行業的輝煌和蓬勃發展必將促進上游壓鑄供應商的繁榮。
如今, 中國已成為世界上鑄造大國。我國的壓鑄企業整體技術水平與國外先進企業之間仍存在一定差距，主要表現在：
1、我國的小型壓鑄機和中小型磨具以國產設備為主，大型壓鑄機則以進口為主。
2、研發投入較少，開發新產品能力弱，產品檔次低，附加值和效益較低。
總體而言，我國壓鑄行業雖然產量較大，但與發達國家及地區相比總體技術水平偏低，大型壓鑄設備少、自動化程度低、研發能力弱，只有少數大型壓鑄企業能夠達到或接近國際先進水平，所以，專業技術水平有待提升。
自壓鑄行業在我國出現到如今形成大規模，行業不斷完善，未來也會向更好的方向進化和發展。
我國壓鑄行業未來發展方向主要會體現在以下四個方面：
1、為了與其它下游產業更加契合，產品會逐漸集中化和區域化。
2、為滿足更高技術的要求，產品也會更加高端化。
3、為更好地滿足客戶需求，企業會參與客戶研發體系，進行有針對性的開發。
4、為適應行業的快速發展需求，會努力實現模塊化生產。
